QUIENES
SOMOS

En Metalock Perú somos líderes en reparaciones de ingeniería in situ para todas las industrias, establecido desde 1968, tenemos décadas de experiencia en la reparación de equipos mecánicos.
Estamos en condiciones de ofrecer inmediata movilización de nuestros técnicos para todos sus requerimientos de reparación in situ.

Costura en Frío

Constituye la única manera eficiente de unir dos piezas de metal a través de un exitoso y preciso proceso de costura e integración metálica para reparar, en frío, piezas de maquinarias averiadas con fisuras, fracturas o voladuras.

Metalización por Termorociado

Recuperación de piezas dañadas o gastados para llevarlo con sus especificaciones originales, con proyección de metal a alta velocidad.

Rectificado en Sitio

Esto es mecanizar, cortar, taladrar, rectificar o pulir en la ubicación del equipo.

CONOCE EL PROCESO METALOCK

Proceso de reparación de piezas de fundición

El proceso Metalock conocido como costura de metal, es un método de reparación rápida y permanente único para grietas o unión de piezas de componentes de metal sin soldadura.
Reparaciones de hierro colado en frío (piezas de fundición) llevadas a cabo por los miembros de MIA ( Metalock International Association ) son superiores a la soldadura en el caso de metales sensible tiene tendencia a agrietarse. Las reparaciones pueden tener lugar en condiciones por lo demás peligrosos para la soldadura y solo causan una interrupción mínima en sus operaciones.
Cada reparación sólo se necesita un equipo portátil que se puede llevar en la mano y se completa generalmente en cuestión de horas o días. También por lo general puede restaurar la fuerza del equipo de forma que continuará operando a según las especificaciones del fabricante.

Proceso de reparación
de piezas de fundición

El proceso Metalock se basa en sólidos principios de ingeniería aceptados desde hace más de 70 años.

1 Perforación de orificios a lo largo de la línea de fractura, roscado y rellenado con pernos.
2 Perforación de orificios en ángulo recto con la línea de fractura.
3 Perforación de orificios con la forma de las chavetas de Metalock.
4 Capas de chavetas remachadas en condiciones de contacto entre metales.

Usando una plantilla de taladro de perforan orificios ciegos perpendicularmente a la dirección de la grieta. Cada Fila actúa como una llave.

Las divisiones intermedias serán removidas con un cincel neumático.

Las aberturas hechas son selladas con llaves METALOCK®.

Se perforan orificios para tornillos METALOCK® a lo largo de la grietas entre las llaves.

Los tornillos METALOCK® son colocados, asegurando el sello a lo largo de la fractura.

Finalmente la instalación es tapada y sellada para garantizar la estabilidad ajuste de presión y hermeticidad.

CONOCE NUESTROS
SERVICIOS

Tenemos a nuestra disposición los equipos necesarios para poder ofrecer mecanizaciones en sitio de: muñequillas de cigüeñales, bancadas de bloques, alojamientos de camisas, flanges de tuberías, etc. No importa cuál sea su requerimiento de mecanizado, nosotros le podemos brindar el apoyo necesario para cumplir con su objetivo a la brevedad posible evitando pérdidas por equipos fuera de servicio. Disponemos de un equipo de especialistas, que una vez evaluado su requerimiento, diseñan soluciones a su medida.

MÉTODOS DE MECANIZADOS EN SITIO

• Barrenados o Line Boring.
• Mecanizado orbital.
• Mecanizado de bridas y flanges.

Es un procedimiento de alta tecnología para la creación de recubrimientos superficiales funcionales con materiales específicos para exigencias puntuales.Consiste en rociar un material metálico o no metálico, fundido, con alta velocidad sobre la superficie a recuperar, logrando así redimensionarla a sus medidas originales o protegerla contra el medio ambiente, según sea el caso.Mediante este proceso recuperamos piezas vitales de maquinaria industrial, averiadas o desgastadas por el uso, superando en muchos casos los estándares originales de la pieza.Este proceso se describe como la proyección de partículas de material fundidas contra un material base, estas partículas son disparadas a velocidades superiores al sonido, se incrustan al substrato y entre ellas, conformando así un recubrimiento denso, fuertemente adherido al material base y con una dureza generalmente mayor al mismo material base.

VENTAJAS

• Resistencia al desgaste por: abrasión, cavitación y/o erosión Resistencia a la corrosión por agentes agresivos: ácidos, gases sulfurosos y solventes.
• Recuperación dimensional: Recupera dimensiones originales, donde el recubrimiento tendrá las mismas o mejores características que el recubrimiento original.
• Es un proceso de baja temperatura que no supera los 200 °C durante la deposición del recubrimiento, eliminando así las deformaciones y los cambios en la microestructura del material base, sumamente peligroso para la integridad física de la pieza.
• Los materiales utilizados en el Termo-rociado pueden ser aplicados sobre superficies que no pueden ser soldadas, bien sea por su composición o por tener espesores muy finos

Nuestro servicio de alineación láser, que puede llevarse a cabo en sitio, permite reducir los gastos y el tiempo requerido para realizar inspecciones de precisión de hasta media milésima de pulgada (0.0005″) de tolerancia.

• Alineación de equipos rotativos con precisión láser incluyendo turbinas, motores, cadenas, correas, ejes propalares entre otros.
• Geometrías de Ingeniería con precisión láser.
• Rectilineidad, Planitud, Concentricidad, Nivelación.
• Perpendicularidad.
• Alineación de ejes y Cojinetes.
• Balanceo dinámico en sitio de rotores.

Contamos con un equipo preparado para realizar perforaciones y extracción de pernos rotos en sitio.

• Soldadura tipo MIG.
• Soldadura tipo TIG.
• Soldadura con electrodos.

• Reparación de carcasas.
• Revestimiento interno mediante ceramicádos.
• Aplicación de productos epóxidos y poliméricos.
• Prueba hidrostática.
• Reacondicionamiento de bombas de vacío.
• Reacondicionamiento de bombas horizontal centrifugas tipo caracol.
• Reacondicionamiento de bombas de succión vertical.
• Reacondicionamiento de bombas horizontal bipartida.

SECTOR NAVAL
COSTA AFUERA

Nuestros especialistas capacitados pueden viajar a cualquier lugar.

A través de nuestro Centro de Servicio de Metalock International podemos ofrecer una variedad de servicios.

Rectificado en Sitio

Rectificación en Sitio de munequillas, bancadas, flanges con equipos de alta tecnología.
Mecanizado y pulido a especificaciones originales del fabricante.
Sin necesidad de desarmar.
Ahorro en costo y tiempo.
Repuesta inmediata.